63

Пост-вопрос про поправки в 3д печати

Понадобилось мне кое что собрать и я открыл удивительный мир 3д моделирования и печати.

Сначала освоил FreeCAD (я линуксоид), а затем Fusion 360. Печатаю не сам - пользуюсь услугами.


Вопрос вот в чем. Есть такое явление как усадка и толщина экструдора и за счет этого результат печати несколько отличается от модели: отверстия становятся уже, деталь шире.


Те кто печатают говорят, что нужно сразу делать поправки в макете - делаю. Но это очень неудобно.

Но вот вопрос: неужели софт, который превращает модель в траекторию экструдора не может сам сделать эти поправки? Так чтобы деталь получилась как в модели.


Буду благодарен за любую информацию на этот счет, а ссылкам, которые смогу отправить печатлищикам, особенно.

Лига 3D-принтеров

3.9K постов15K подписчиков

Правила сообщества

Запрещено хамство и оскорбления, уважайте чужой опыт и труд

2
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Вопрос автору - как вы поставили fusion 360 на Линукс? Я сколько не старался, не мучался с вайном - у меня категорически не захотел работать

раскрыть ветку (1)
9
Автор поста оценил этот комментарий

О да! Я тоже пробовал херову тучу способов, но потом кааак нашел способ и просто был в восторге!


У меня Xubuntu 20.04 LTS.

Инструкция проста:

https://github.com/cryinkfly/Fusion-360---Linux-Wine-Version...

Качаете
fusion360-install.sh

fusion360-start.sh


И запускаете в английской локали:
$ LANG=en_US.utf8 ./fusion360-install.sh

А после установки
$ LANG=en_US.utf8 ./fusion360-start.sh


Дома с первой попытки поставился. На работе со второй - просто два раза подряд установил и сработало.

Видеодрайвер у меня nvidia-driver-450, на nvidia-driver-460 он не захотел работать.

P.S. Не работает верстак Drawing (чертеж), но мне пока не нужен. И не закрывается он, приходится убивать в диспетчере задач, но это можно потерпеть.
показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий
Вот спасибо все работает, я уже было забил на него и остался на фрикаде
раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий

Фрикад, кстати, по своему хорош и атмосферен. Душевный)

0
Автор поста оценил этот комментарий
Простите, а зачем вообще линукс? Какие то особенности? Не минусите только)
раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

У меня такой путь. Работаю там где настоятельно рекомендуют линукс, до последнего топил за винду, последней каплей стала тема с обновлениями. А сейчас привык. Все окружение уже под линуксом, под виндой только играю. Работать под виндой уже не удобно - мессенджеры, браузерные куки, привычные проги уже все под линуксом. Я поэтому и использовал freecad.

0
Автор поста оценил этот комментарий

Мне казалось там точность должна быть сильно больше.

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Получается более цельно на вид, но с каждой грани + 0.2 мм лишнего, так же как и petg.

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

Тут скорее всего нужен просто другой способ печати - фотополимерный.

Я для своего FDM-принтера делал плагин  под Freecad, где закладывал  0.5 мм еще на стадии создания резьбы - результат был плохо повторяемый.

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

У ребят, которые печатают мне есть фотополимерный принтер - там такая же беда.

показать ответы
0
мудотворец
Автор поста оценил этот комментарий

Использую petg от SynTech, горизонтальной плоскости погрешность 0.05 (пластик + деталь, например подшипники), либо 0.1 (пластик + пластик), т.е. 0.05 на сторону пластика.

Вертикаль х2.

Anet a6 принтер, 0.8мм сопло.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А вы для себя или коммерчески печаете?

1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
На али "cnc 3018" или 4030 или..... Под свои размеры. У меня 4030.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Спасибо. Блин, дороговато, чтобы так неразбираясь купить, конечно.

1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Да обычный 3д фрезер с Китая.
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А ссылочкой можете поделиться?

показать ответы
12
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Ну да. Со временем приходит понимание, что и чем отличаются технологии. У меня и фрезер и 3д принтер. Вот их работы. И один не может заменить другое.
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А на чем делали плату? Хочу поискать местных мастеров, кто может это сделать

показать ответы
0
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Вы не поняли. Это не скорректировать. Ещё раз - какая точность вам нужна?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Ну это не точность.
Точность, это когда, например, +/- 0.1 мм. А здесь всегда + 0.2 мм от всех граней по XY. Т.е. точность получается X + 0.2 мм +/- 0.1 мм. Вот я и хочу эти заранее известные 0.2 убрать.

И вот, допустим, я знаю что принтер сделает эти +0.2 мм, а мне нужно отверстие 3 мм.
Я рисую отверстие 3.4 мм, принтер печатает уже 3 +/- точность.

Иллюстрация к комментарию
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Хмм, так мы коллеги?)))
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А вы откуда?)

показать ответы
4
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Это делается с каждой новой катушкой пластика. Печатается тестовая модель, не только по отверстиям. Обмеряется. Вносятся коэффициенты. Печатается ещё раз. Обмеряется. И только потом печать деталей.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А куда вносятся коэффициенты? Что с ними делается?

показать ответы
0
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

и точность )

Учитесь. Читайте. Грызите гранит.
Но экономлю ваши часы/дни/месяцы - на 3д принтере точность выше 0.1-0.2 не получите. Либо примите на слово на чужом опыте, либо страдайте и примите это на своём.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Так я понимаю как это происходит. Но неточность 3д принтера в вопросе усадки предсказуемая. Странно что никто не пытается нивелировать это.

показать ответы
2
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Ну дык, хули, у культурной столице, ёпта.

Вот тут и про мой принтер. И фрезер. И расстановщик. И видео есть.
Елочка своими руками
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Круто, а я в Адлере - тут понимаете, наверное, как, не тот профиль.

Посмотрел пост - очень круто!


Мне как раз и плата бы не помешала и точность )

показать ответы
12
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Ну да. Со временем приходит понимание, что и чем отличаются технологии. У меня и фрезер и 3д принтер. Вот их работы. И один не может заменить другое.
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

А если не секрет вы в каком городе находитесь?

показать ответы
2
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Не получится. Абс от Х-овова чёрного цвета и Абс от Х-овова серого цвета дадут разные усадки.
А вообще помните, что в палате мер и весов есть метр с точностью только до 6 знака. А вам какая точность нужна? А шероховатость? А вы знаете про допуски формы? Они какие?
Тезнология 3д печати не даст вам допуск токарного станка. Смиритесь. Иначе бы 3д принтер стоил бы как нормальный токарный
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Так в чем проблема. Перед моделью печатаешь калибровочный - смотришь усадку. Вводишь в программу и печатаешь в размер. А потом всю бабину с этим же значением печатаешь.
Мне бы до 0.01 хватило бы :) Шутка.

показать ответы
3
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Поддержку это решение - сам пришел к нему. А усадка у всех пластиков разная даже не в разных видах пластика, а просто у разных поставщиков

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Погодите, решение в чем? Дорабатывать напильником/фрезером (без сарказма)?
Просто у меня настолько нет доверия к своим рукам, что я даже это не могу сделать ровно - я пробовал даже.

показать ответы
14
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Смиритесь с допуском 0.1-0.2 мм. Нужно отверстие точное, делайте меньше и дальше сверло/развёртка. Нужна поверхность, делаете больше и дальше на гриндер/фрезер.
Вот такая технология.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Смириться всегда успею:)

Просто что-то подсказывает, что "подобрать" модель по плоскости XY на эти самые 0.1-0.2 мм не сложно, чтобы сделать это автоматически. Вот и интересно, неужели никто не автоматизировал это дело?

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

Даже пришлось печатать такую калибровочную пластинку, чтобы понимать какой диаметр делать, чтобы получить нужный.

Иллюстрация к комментарию
показать ответы

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Недвижимость и ремонт

Теги

Популярные авторы

Сообщества