Sikrist

Решил внести творческую лепту в свое хобби и создать что больше чем безделушка или крепление к очередному шкафу или машине. Было принято совместить приятное с полезным. Хоть и просматривается у меня игровая импотенция, но компьютерные игры я любил, люблю и буду любить, поэтому вдохновившись серией игр Portal, было принято решение создать Power Bank по мотивам игры Portal. Кстати да и аккумуляторами тоже стал увлекаться последнее время, подумываю над развитием данного сопутствующего хобби.

Выше уже готовое изделие, довольно долго думал над концептом и пришел к выводу, что конечно одна из самых популярных вещей в игре Portal это куб компаньон в с сердечками, хотя да вставку можно поменять на другую.

Далее было потрачено несколько дней (точнее сказать, несколько дней и моментов между хандрой и вдохновением, растянутых во времени) на моделирование, печати около 10 прототипов деталей. На само деле сложнее всего было подогнать крышку к плате, что бы закрепить ее там надежно без люфтов, что бы ничего не сломать при многократном подключении USB-A и USB-C проводов.

Моделирование производил в КОМПАС-3D

Угловые белые элементы крепятся в посадочные места на корпусе, булевые операции не стал показывать. Чисто схематично сборку в компасе показал.

Далее пошла в ход 3д печать. Пластик Esun PLA, довольно стандартный, слой 0.12мм, скорости стандартные предложенные программой. В общем последнее время я просто печатаю, устал искать супер режимы, что бы улучшить качество на 1%, провозившись пол дня для этого.

Итак детали для сборки составили:

1. Корпус - 1шт.

2. Крышка - 1шт.

3. Угловые элементы внешние - 8шт.

4. Угловые элементы переходные - 12шт.

5. Угловые маленькие элементы - 24шт.

6. Переходные элементы маленькие - 12 шт.

7. Вставки с розовыми полосками - 17шт.

8. Вставки с сердечками - 17 шт.

9. Крепление платы - 1шт.

10. Винты М3 - 6шт.

11. Плата Liludin Type-C USB 5V 3.2A - 1шт.

12. Аккумулятор DMEG 21700 5000mah

13. Припой, изоляция, провода.

Одна из вставок с сердечком является нажимной, что бы можно было проверить состояние аккумулятора, на плате имеется 4 светодиода, которые отображают заряд аккумулятора 25% 50% 75% 100%, на плате имеется микрокнопка. Плата по паспорту выдает 3.2А (ампера), по факту где-то 2.7А, что для такой малышки неплохо, дольше проживет аккумулятор. Аккумулятор DMEG формата 21700 на 5000mah, довольно распространенный объем в таком формфакторе.

Далее были задействованы следующие девайсы, аппарат для точечной сварки Fnirsi SWM-20 и паяльник от этой же фирмы Fnirsi HS-02A

Хорошие девайсы, точечная сварка варит нормально до 0.15мм вполне хватит для хоббийных дел. если нужно можно 2 ленты по 0.1мм припаять.

Далее проверка работы и сборка девайса, дополнительно прошелся каптоновым скотчем для дополнительного изолирования, так на всякий случай. Хотя сам аккумулятор вставляется с небольшим натягом и подвижности никакой не имеет в корпусе.

Все скрутили и осталось только вставить все элементы. Кнопка работает, все проверили. Хоть элементы вставляются с натягом, все же для пущей надежности конструкции применил секундный клей. Хотя в будущей конструкции нужно что бы верхние угловые элементы все же с усилием, но снимались, для разборки данного девайся.

Вот и готов интересный, тематический девайс для любителей игр, фанатов Portal, да и вообще миленькой вещицы. В планах думаю сделать по Экспедиции 33, все же эта игра тоже оставила свой след на моем сердечке. Нужно будет продумать дизайн и возможно освоить все таки Blender хоть на базовом уровне.

Благодарю за внимание, сильно не кидайтесь тапками, я у мамы немного инженер. Этот экземпляр

P.S. Если кому интересно на авито можно найти по названию "Повербанк Portal / Аккумулятор Aperture Science"

Для эксперимента была выбрана выкройка моего Картхолдера, в составе которого 7 деталей разного размера, я использую тонкую кожу 0.4-0.5мм и нейлон 0.1мм для укрепления, понравилось работать с тонкой кожей, как-то изделия из такой кожи получаются эстетическими и нет эффекта бутерброда в толщину до 7мм, видел и около 10мм толщина, не знаю куда такой оковалок можно запихнуть.

3D-Принтер справился довольно неплохо, пару дней на печать и все 7 штанцформ и 7 крышечек для них были отпечатаны. Эх в удивительное время живем, можно свои задумки реализовать не прибегая к огромным промышленным затратам, а самое главное экономия времени на лицо.

Настала очередь ножей, для них были выбраны ножи для канцелярского ножа в размере 9мм, прорези в штац-формах при печати были выставлены шириной на 0.32мм, сами ножи 0.35мм. Для резки данных ножей приобрел бор-машинку аккумуляторную, мне с запасом на все хватает, да и провода надоели и мобильность. В размер подогнать довольно непросто с первых попыток, но что получилось, то получилось, для первого раза считаю эксперимент довольно удачный.

Самое трудное это углы, совместить точно лезвия довольно непросто, несколько раз доставались и подрезались. К несчастью можно слишком сильно подрезать и нож отправляется либо в помойку либо в другую штан-форму.

Итак барабанная дробь, что получилось из этой затеи.

Размеры совпадают и это прекрасно. Самое прекрасное в этой штанц-форме, что ножи очень острые и пресс не нужен, конечно с ним было бы проще, но достаточно давления руки и ножи прорезают кожу, что опять же плюс к этим формам. Пока остановился только на картхолдере. Следующая будет затея со штанц-формами для выкройки под автодукументы. Пока немного дорабатываю выкройку.

Спасибо за внимание. Надеюсь хоть кому-то будет интересно почитать данную простыню.

По моим ощущениям можно сделать до 10 коробок в день если прям аккуратно.

Клей вообще экостик использовал, который для кожи использую, не поверите, но так он отлично склеивает бумагу и так аккуратно, что прям так и хочется работать. Было, наверное, не знаю.

Вернемся к изделию из кожи, кожу использовал абсолютно туже самую что и в картхолдере, все вводные остались идентичными:

1. Кожа растительного дубления, хз за фирму. Кожа продвоена до 0.5мм.

2. Нитки zj n6, для шага в 3мм в принципе номер 5 предпочтительнее (вы видели цены!)

3. Пробойники заказал новые биглы на 3мм, все же прихожу к выводу нужен реверс, если прям красиво делать и быстро.

4. Краска юнайтерс (май инглиш ис вери бэд)

5. Подклад нейлон на клеевой основе, отличный материал.

6. Ну и по мелочи остальных инструментов основных в виде ножей и кризера, иголок и тд. и тп.

Немного фото процесса, решил делать основательно, конечно вырезать все детали занимает много времени, но на выходе получается довольно неплохо. Требуется аккуратность и терпение. Что то много ошибок делаю последнее время, особенно плохо стал переносить неудачи, даже незначительные, от этого времени тратилось больше.

Склейка основы проводилась на колодке, все таки человек ее сделавший знает толк в хороших вещах, приятно работать с хорошим инструментом, помню когда начинал, шил зажав изделия между коленей, тогда это было в новинку и очень горели глаза и болела спина. Потом шорник появился и я выдохнул.

Долго расписывать сам процесс вообще не вижу смысла, все по 100500 раз уже выкладывали как они шьют, как режут, как клеят (говорит человек, который только что выложил такие же фотки), поэтому вот фото готового изделия, из-за довольно тонкой кожи на сгибе в 1.1мм, прошить было муторно, шов никак не хотел ложиться елочкой как раз из-за тонкости. Будем работать с этим вопросом.

На фото выше как раз изделие уже в специальной коробочке, разрабатывал как раз что бы влезала обложка для паспорта, обложка для автодокументов и более мелкие модели.

Это фото закрытой коробки, внутренний отдел именно выдвигается из корпуса, должны быть еще петельки за которые нужно потянуть, делал уже из остатков кожи, получается очень неплохо.

Разработка модели коробки тоже доставила много трудностей, не один лист картона отправился в помойку.

Спасибо всем за прочтение, может кому приглянется данное изделие и решит высказаться по поводу него, всегда приятно (иногда неприятно) послушать людей адекватных со стороны

Итого:

1. Кожа растительного дубления, хз за фирму, не стал брать буттеро, или упаси боже пуэбло, красиво но на разок, но некоторым нравится. Кожа продвоена до 0.5мм.

2. Нитки zj n6, для шага в 3мм в принципе номер 5 предпочтительнее (вы видели цены!)

3. Пробойники заказал новые биглы на 3мм, все же прихожу к выводу нужен реверс, если прям красиво делать и быстро.

4. Краска юнайтерс (май инглиш ис вери бэд)

5. Подклад нейлон на клеевой основе, отличный материал.

6. Ну и по мелочи остальных инструментов основных в виде ножей и кризера, иголок и тд. и тп.

Вот какой получился, шев кривой как моя жизнь, поэтому вторую сторону не покажу, могу сказать ёлочки нету со второй стороны). Для перерыва в два года думаю сойдёт. Хотя конечно как истинный перфекционист (я так думаю), всегда буду недоволен этим швом. Хотя урез вроде довольно хорошо получился.

Как прочитаю свои старые посты так немного улыбаться начинаю, там и советы раздаю, и клише уже собирался делать, хехехе.

Ну да ладно то что было то прошло, сейчас вроде появилось некоторое желание переработать выкройки под кожу 0.5м и шаг пробойника 3мм. Времени как раньше на адаптацию под все пробойники нет.

Спасибо за прочтение. За сим откланиваюсь. Следующая поделка будет для автодокументов, пойдем по проторенной дорожке стандартных изделий. Всем удачи.

Вводные данные на изготовление кошелька:

1. Кожа Buttero 0.6-0.7мм в толщину

2. Нитки ZJ №6 золотисто-коричневые

3. Клей: CEMENT Fiebing'S для приклеивания атласной ленты к кармашкам карт, Ecostick 1816B Intercom для всего остального.

4. Колодка для склеивания от Fo.min отличная вещь, советую, за неимением таковой раньше склеивал на швабре, диаметр примерно 20-25мм.

5. Фурнитура китай.

6. Стальная линейка, лекала собственной разработки на размер 3мм, пробойники 3мм, нож, пара рук.

Попробовал изготовить по технике подгиба кожи для формирования торца.

Лекала на данное изделие найдете в описании к видео, можно скачать, сейчас там 2 выкройки на два типоразмера пробойника 3мм и 3,38мм. Скоро добавлю на ромб и высечной круглый, 4мм и 5мм, так же хотелось бы сделать 3,85мм француза, чтобы опять был комплект.

Немного фотографий готовой работы:

P.S. Спасибо всем за отзывы и комментарии, буду рад пообщаться и ответить на интересующие Вас вопросы.

Использовал толщину кожи 0.5 и 0.7 мм, зажим обычный ноунейм.

Кожкартон для вставок: 0,4мм производство Турция

Нитки: ZJ #8 Dark Brown

Пробойник: шаг 3мм, Китайский французского типа.

Ну и конечно нож концелярский, нож японского типа для шерфовки, линейка, ручка.

В видео присутствует много комментариев, так что призываю к полноценному просмотру, кому интересно.

Ссылку на выкройки можете найти в описании к видео.
Разработал выкройки для разных типов пробойников:
Французский тип пробойника шаг 3мм, 3.38мм, 3.85мм
Круг и ромб тип пробойника шаг 3мм, 4мм, 5мм.

Немного фото изделия:

Много спрашивают про обработку торцев, у меня есть пост с видео где можно посмотреть как я это делаю, что бы у людей не было вопросов.

По вопросам нарушающие правила сообщества прошу писать в ВК:

https://vk.com/volkov.leather.moscow

Спасибо за внимание. Постараюсь ответить на все интересующие людей вопросы.