Всем привет!
Недавно в комментариях я показал работы моего деда, некоторых это заинтересовало. Ну что ж, раз обещал...
(Прошу прощения за качество (и количество) фото, увы, хороших картинок не нашлось :( Фото процесса отсутствует, к сожалению. Несколько фото сделал на днях.)
Дед начал шить, когда закончил ремесленное училище в возрасте 15 лет, т.е. с начала 50-х. Успел поработать некоторое время в ателье, после чего - армия. Там, кстати, он тоже был на должности сапожника:) После армии он шил только дома. После получения квартиры, он обустроил в спальне подобие мастерской, собирал инструмент, делал лекала, искал материал (в магазинах не было ничего, по его словам, всё "доставалось" через знакомых).
Инструмента у него было много: что-то было фабричного производства, что-то делал (или дорабатывал) сам. Вот, к примеру, сапожный молоток:
Сделан дедом ещё в конце 70-х или начале 80-х (дед уже сам не помнит :) ). Делал он его полностью сам, под свои нужды.
Вот его полностью самодельный пресс:
(По фото нихрена толком не понятно >.< Попробую объяснить)
С помощью пресса приклеивается верхняя часть обуви с колодкой к подошве. Обувная заготовка ставится на подошву, на резиновую поверхность (под резиной - вода, т.о. обеспечивается равномерное прилегание подошвы к колодке, и соответственно к верху обуви), зажимается винтом и остаётся на сутки.
На фото рабочий беспорядок, дедовы награды (не все), висящие на стене лекала и сам пресс.
Лекал, к слову, у деда было очень много, и делал он их сам, для любых видов изделий.
И ещё инструмент:
В верхнем левом углу - нож с загнутым кончиком лезвия. Это сделано для равномерного надреза подошвы по боковой поверхности:
(Картина из интернета, белой линией показал, где производится надрез)
Этот надрез делается для того, чтобы, помимо приклеивания, подошву дополнительно пришить. Дед для этого использовал шило с крючком и т.н. дрАтву. Это капроновая нить, натёртая варом (гудроном). Такой узел было невозможно развязать, так как нить становилась очень липкой. После того, как подошва пришивалась, этот надрез заклеивался.
Вернёмся к фото инструментов. Верхний правый инструмент - щипцы с приваренным пятаком. Пятак служил упором при натягивании заготовки на колодку, а также им забивались гвозди в колодку.
Вторая картинка из гугла, для наглядности.
Опять вернёмся к фото с инструментами и посмотрим в левый нижний угол. Это приспособление, напоминающее косточку, дед называет "Щелкунчик" :) Им полируется\размягчается боковая часть подошвы. Также им удобно работать с ОЧЕНЬ толстыми иглами.
Снятие мерок у деда выглядело обычно так: на тонкий картон (размера примерно А4, даже чуть больше) заказчик вставал ногой, дед обводил контур стопы. После замерял полноту и т.н. подъём:
Там же отмечались необходимые правки, уточнения и т.д.
Далее дед подбирал колодки, их у него было очень много, что называется, на любую ногу.
(Картинка из интернета)
После всех уточнений дед подбирал лекала из своей огромной коллекции и начинался этап выкройки. При этом всё постоянно выверялось и контролировалось (это, кстати, касается не только обуви).
Дальше всё это собиралось воедино. Вот на такой машинке:
Она до сих пор изумительно работает! Была приобретена дедом давно, дату дед сам не помнит :) Он купил её в какой-то деревне, она там ржавела и пылилась. Дед её полностью отремонтировал, настроил и далее работал только на ней. Она шьёт всё - кожу, мех, брезент, любую ткань. Модель, кстати, тоже нам неизвестна.
После всех необходимых технологических операций (опять прошу прощения за отсутствие фото) получалось такое:
Эти сапоги дед сшил себе в 1996 г. Он планировал сделать их непромокаемыми, поэтому после изготовления он устроил им тест: налил воды по голенища, повесил над ванной и наблюдал, когда и откуда потечёт вода. Не потекла :) Рассказывает, что сушил их потом неделю :) Носит их до настоящего времени, осенью и весной, когда на улице сыро. Отличительная особенность - кожаная подошва и каблуки, только в самом низу тонкая резина (чтоб не скользили).
Зимние сапоги:
Сшиты им примерно в то же время, носит в сильные морозы. Кожа и мех - настоящие, подошва - фетр.
Пошив верхней одежды мог быть дольше. После снятия мерок и подбора лекал (на нестандартную фигуру дед делал новые лекала), дед раскраивал и сшивал полноразмерный макет и примерял на заказчика. Там делались пометки, корректировка и оценка общего вида. При необходимости процедура повторялась. Только после того, как всё всех устраивало, начинался новый покрой (с учётом всех расчётов и изменений) и, собственно, пошив.
Это могла быть дублёнка:
Мех натуральный (прошу прощения за помятость)
Кожаная куртка:
Также сохранилась куртка, сшитая в 80-х. Дед в ней на работу ходил:
Нет, дед не рокер :)
С шапками чуть по другому - окружность головы, размеры в зависимости от фасона - и можно выбирать лекала. Ну и сшить:
Разновидностей было много: ушанки, кепки, бейсболки, фуражки... Чего только не было!))
Перчатки он шил из всего, даже из отходов своей работы:
Если внимательно присмотреться, можно заметить клеевой шов на левой перчатке.
А вообще, дед шил всё и из любых материалов. Шапки, куртки, шубы, пальто, брюки, любые виды обуви... Всего не перечислить. Помню, у бабушки были замечательные унты с голенищами из собачьей шерсти. Ещё он сшил патронташ для знакомого охотника, и даже кобуру для пневматического пистолета:) Ещё у сестры был рюкзачок из кожи, жаль, не сохранилось его фото.
Основная же его работа - водитель самосвала и седельного тягача. Имеет награды, в том числе "Ветеран Труда", значок "За работу без аварий" I степени (свыше 500 тыс. км. без происшествий), вымпел "Лучшему шофёру", также ему в качестве награды был подарен ВАЗ-2101)) А свободное от работы время дед уделял своему хобби.
Шить перестал лишь несколько лет назад - здоровье уже не то. В свои 83 года не может сидеть без дела и постоянно придумывает себе занятия :)
Спасибо за внимание, надеюсь, кому-то понравилось.
