Mr.MRRT

В общем искал тут химию в мастерскую, но производители кажется окончательно говорят покеда и уходят с рынка. Мазюкать чем попало совсем не хочется, вау эффект на пару дней ну такое себе. От этого мой проевшийся ацетоном мозг решил что пора варить самостоятельно.

Отсюда встаёт две задачи: крем для обуви и восковой карандаш для уреза подошвы.
Впрочем поколение ЕГЭ может только собственно нихуя, отсюда выходит, что нужно искать тех кто вообще что-то знает по этой теме. Немного пришлось полистать всякие умные книжки.

Ориентир для меня был, это крем от сапфира премиум линейки, ну на этот уровень я не вышел, ибо в свободной продаже не оказалось важных компонентов, а именно монтанового воска, его получают из бурого угля, а вот остальные свободно можно купить на всяких маркетах. Да собственно ладно, первый опыт тоже опыт.

А это получившийся восковой карандаш:

Что по составу? Я проштудировал всякие форумы, поговорил с сапожниками, ещё потряс всякие чаты гпт и оказалось компонентная база в целом единая и решает только их чистота и оборудование, на котором все это делается, но в целом я оказался не один такой ебану одаренный.

Воск пчелиный, взял пасечный, так же карнаубский воск, это восковая основа, а так же добавил масло ши и ланолин. А в качестве черного красителя газовая сажа из худ магазина. Ну и разбавил все это скипидаром, скипидар брал косметический и он не такой ядрёный, можно потом будет совсем отказаться от него и перейти на более технологичные аналоги.

Покрошил восковую основу, она самая тугоплавкая, там нужно довести до 80, потом уже выключить огонь и добавлять по мере остывания.

Постепенно растет температура и все превращается в жижу.

Ждём-с два часа пока скипидар выветрится, вернее его излишки, потом в темное место на 72 часа до полной кристаллизации.

С восковым карандашом +- так же, только там ещё немного добавил канифоли для стойкости, в крем для обуви ее добавлять нельзя. Ну и там нет скипидара, иначе мазь получится, а нам нужен однородный кусок смеси восков. Ну и краситель это как я уже сказал газовая сажа. Результаты меня частично устроили, да буду продолжать эксперименты.

Все это не является рекомендацией, просто делюсь своими сапожно химическими экспериментами. Плюсом скипидар дико горючий, все манипуляции с ним производились под вытяжкой и строго с выключенным огнем, когда температура смеси упала.

По затратам вышло не так сильно больно, плюс можно обеспечить как минимум себя до скончания веков запасами крема по цене недельного потребления кофе в кофейнях.

Идея возникла совсем неожиданно даже для меня. Недавно здесь появился один новый сапожный мастер и под одним его постом у меня завязался разговор с @VnemirTretiy.

Все по отдельности я как сапожных дел мастер делал, менял союзки, задники, с кроссовками я работаю не очень часто, я больше в мастерской профилируюсь на классической обуви. Но как-то собрать все в едино прежде не доводилось.

Изначально мы обсуждали возможность изготовления обуви с минимальным набором инструментов и всего остального, к сожалению из-за большого объёма работы в мастерской я занимался этим всем после работы и на свои выходные, поэтому все же швы выполнены не в ручную, а на машинке, иначе я бы совсем начал жить на работе.

И итак, что имеем до?

Типичный представитель пали обыкновенной, естественная среда обитания это маркетплейсы и Апрашка. Я долго крутил вертел, сначала думал что это кожа или не кожа, разумеется сверху это слой полиуретана, но что под ним? Оказалось что это прессованная кожа, волокна я чуть позже заметил при разборке.

Обувь была разделена, разумеется здесь не будет в подошве баллона под пяткой как на оригинале, а только слой микропоры.

Здесь мы видим богатый внутренний мир палёной обуви. Жёсткий пластиковый задник, поролон под задник, стелька была пришиваная из какого-то нетканого материала.

Выбор пал на эту модель не просто так, в изначальном варианте нужно было сделать с минимальным набором инструментов. Поэтому считается обувных колодок в наличии не имеется. А эта модель позволяет склепать что-то похожее и оно будет выглядеть не так убого без формовки на колодках. Я запорол и использовал все же швейную машинку)

Пробежимся по инструменту.

Обычное шило, шило с крючком, револьверный пробойник, торцбил и сликер для урезов. Импровизированная ковырялка из старого супинатора. Ну и сапожный нож.

Изначально в кроссовках были очень плотные материалы, поэтому я не переносил их на картон или бумагу для получения выкройки, а сразу на кожу, плотно прижимая каждую деталь.

На заднике был зигзагообразный шов, я разумеется не имел в наличии такую швейную машинку, которая может прострачивать, поэтому сделал припуск на шов и сделал его просто выворотным. По остальным деталям я просто размечал швы шилом и потом соединял новые детали по месту.

Шил по порядку, сначала заднюю часть, в последний момент пришил переднюю часть. А сверху уже деталь со шнуровкой. К сожалению я долбоеб и забыл сделать промежуточные фотографии. Да, виноват. Можете закидать меня тухлыми помидорами.

Затем пришил карман, подклад комбинированный, сетка, неопрен и кожаная вставка из кожи козы. Все это завернул и прострачил снизу.

Потом я пришил ту самую стельку по швам снизу, и приклеил родную подошву, в затем шилом с крючком прошил в круг.

Не мог удержаться и примерил тяги, получилось не плохо, правда тогда у нас стояла жара, поэтому в них из-за плотной кожи не походить, в целом вышло не плохо, не без косяков, наверное если бы это было менее спонтанно то был бы какой-то четкий план.

Про клеи и нитки я уже писал в первой части, здесь же поговорим об инструментах и разных приспособлениях.

Режущие принадлежности.

Базовый нож сапожника — это косяк. Фото из интернета. Бывают с левой и правой заточкой, но, как правило, мастер сам затачивает нож под свою руку. В продаже встречаются и заводские ножи с деревянными или пластиковыми рукоятками. Им можно сбрусовать (стончить край заготовки)

Строительные ножи со сменными лезвиями. А так же отмечу, что у меня ещё имеется один интересный раскройный нож от фирмы Sdi. Лезвия я использую комплектные.

Его плюс в том, что лезвия не болтаются в корпусе, а фиксируются перекосом корпуса. Также важно его правильно регулировать: открываем красный рычаг наверх, и тогда можем выдвигать и задвигать. Ещё он не очень любит, когда им тыкают, поэтому важно работать им, сохраняя угол градусов 15. С ним легко вырезать очень сложные геометрические фигуры.

Опционально, но не обязательно использовать раскройный мат которые бывают форматов от А4 до А0.

Так же ещё очень полезно иметь специальную плиту для пробойников. Они так же встречаются разных толщин и форматов. Можно конечно и на старой разделочной доске делать, но плита продлит срок службы вашего инструмента.

Теперь перейдем к самим пробойникам. Сейчас мы также открываем нишу кожгалантереи, поскольку добрая половина кожевников их используют. К слову говоря, в профессию сапожника я пришел именно оттуда.

Ромбовидные.
В нашем случае они не очень подходят, они больше именно для кожгалантереи, но для общего развития полезно. Почему не подходят? Все дело именно в его форме, если обувная заготовка будет формоваться на обувной колодке, в углах ромба будут образовываться натяжения и там пойдут микро разрывы. Кожа максимально не однородная штука об этом поговорим в следующих частях.

Игольчатые пробойники, это то что нам нужно.

А также нам понадобится пробойник круглый диаметром 5 мм или револьверный, чтобы делать отверстия под шнуровку или люверсы.

Зачем нам нужны пробойники? Кожа — материал очень плотный. Да, есть мягкие виды кож, например, овчина или шевро (кожа козы), которые в целом можно прошить и острой иглой, но сделать это, как правило, очень сложно. Поэтому требуется помощь, к тому же формируется аккуратная линия прошивки.

Иглы.

Лично я использую 3 вида иголок:

1. Тупоголовые разных толщин для ручной прошивки. Они, ввиду именно тупого кончика, стремятся проходить через уже готовые отверстия.

2. Обычные из швейного магазина. Совет: не берите с позолоченным ушком, по опыту, они лопаются именно в этом ушке. Со всякими прорезями тоже в этом ушке, тоже там же лопаются. Трудно попасть ниткой в ушко? Тогда можно купить специальный продеватель ниток.

3.Изогнутые для меховых работ, как у хирургов. Кстати, хирургический зажим — просто имба, с его помощью можно залезть в любую .. труднодоступное место и при этом игла надёжно зафиксирована в руке.

Ещё конечно же нужен фен в идеале строительный, но подойдёт и бытовой домашний. Клея как я уже говорил у нас термоактивные, соответственно активируются и дезактивируются они под воздействием температуры. Отклейки без фена трудны.

Так же я бы использовал какую нибудь приспособление в виде широкой шлицевой отвёртки в качестве ковырялки, чтобы снимать подошвы. У меня эта самая ковырялка из старого супинатора в самодельной рукоятке из Эвы поры)

Шилья.

У меня практически все они с цангой, чтобы менять насадки, различаются они минимальным и максимальным диаметром приспособ которые можно там зафиксировать. Есть латунное самое дешевое и с деревянной ручкой. В них можно как иголку от швейной машинки зафиксировать, так шило с крючком.

А на сегодня все! Вопросы и пожелания будут приветствоваться!

На волне популярности автора @FIXADO решил тоже вставить свои пять копеек. Небольшой дисклеймер все это субъективно и зависит от привычек и стиля работы определенных мастеров и доступности материалов в вашем регионе, но будем опираться на популярные интернет магазины.

Немного ликбеза по деталям на обуви:

Не обязательно чтобы все детали присутствовали на обуви. Иногда она бывает вообще цельнокройной, грубо говоря одна деталь верха, она же и берец и союзка, только на заднике один шов который соединяет края заготовки. Но рисунок даёт понимание где какое место находится

Теперь к клеям:
В сапожке есть 3 базовых, есть и другие но вы скорее всего с ними не пересечётесь как и я

1. Цианокрилатный. Он же супер клей/секунда и прочее. На него можно посадить набойку на каблук, но желательно чтобы этот каблук был из пластика. Ни в коем случае не используйте их на деталях из кожи, кожа впитывает цианокрилат и становятся жёстким от того очень ломким. Особенно на участках сгиба в районе союзки.

2. Полиуретанновый клей. Его ещё называют дисмокол или просто ПУ клей. Использовать можно в разных ситуациях, но как правило используется для работы с синтетикой и подошвами. Он термоактивный, это значит чтобы он склеил две части его нужно нагреть.
Главное товарищи, когда покупаете любую химию, читайте документацию к ней, это облегчит вам жизнь)
Разбавлять его можно ацетоном до нужной консистенции.
Я использую SAR 306.

3. Найрит или полихлоропренновый клей. Это искуственный растворенный каучук. Я использую SAR 30E. Тоже термоактивный клей, используется для натуральных материалов как правило кожа + кожа. Кожа + пробка. Резиновый накат/набойка на кожаную подошву/каблук или деревянный каблук. Да каблук может быть не деревянный а наподобие оргалита тоже лучше всего использовать именно его.
Для разбавления есть специальный разбавитель/растворитель для найрита

Опциональные:
4. Резиновый клей, это растворенный натуральный каучук. Его ещё любят называть сапожным клеем, служит для временной фиксации перед прошивкой. Молний и деталей обуви или сумок. Он позволяет ошибаться и прощает ошибки. Не так ровно выставил деталь отклеил и приклеил ровнее.

5. Есть ещё всякие смолы, которые используются как гранулы, но вы их использовать не будете так как они запекаются, а так же реставрационные клея.

Очень важный момент!
Да, клея являются однокомпонентными, но ситуации и материалы бывают разными, поэтому к этим клеям нужны помощники. Подошва требует протравки/обработке. Например Эва пора требует специального праймера перед нанесением ПУ клея. А иногда не хватает силы и надёжности, тогда например в ПУ клей добавляют специальную присадку Kendor S для SAR 306. Поэтому очень важно читать документацию на клей. Подходите к решению задачи как строитель или инженер)

Перейдем к ниткам.

Лично я использую два вида ниток:

1. Вощеные нитки для ручной прошивки швов на подошвах иногда сумок и прочих деталях. От 0,35 до 1мм
фирмы Galaces и аналоги, большой цветовой ряд и к тому же продаются везде начиная с интернета до магазинов для рукоделия

2. Нитки для швейной машинки. Да они для машинки но их можно использовать и для ручной прошивки.

Наша питерская фирма Красная нить делает чудесные "особо прочные" немного страдает цветовой ряд, но зато вполне себе демократичная цена. Очень важно брать именно особо прочные так как именно они используются в изготовлении обуви.

Так же можно рассмотреть фирму Gutterman тоже особо прочную линейку

Дальше буду дополнять и расширять по просьбам и по своей возможности.

Сумки ещё делать не доводилось, поэтому присутствуют ещё недочёты, но зато есть куда двигаться.