110г13л мехобработка⁠⁠

Так фрезы, это те же резцы. С теми же проблемами. Как и с режимами, так и с материалами пластин  только работают на удар постоянно.

Предполагаю, что литье фасонное, есть риск неравномерной твердости по детали.

-"Я каждый день точу эту злоеб...чую сталь110г13л могу ответить из своего опыта при обработке используйте резьцы со смеными пластиами желательно 5 гранку пластина маркировки м125 точит их на ура и пластина тр20ам тоже а пластины марки 8026; nc328 гавно точит но сгорают быстро по оборотам могу сказать при обработке отверстии <об 100 подачу где то в районе 0.15> при наружной обработке <обороты 200 подача 0.97> и да эльбор карамика алмаз гавно не долго тянуть!!! Совсем забыл всю работу прозводить только с СОЖ!!!"

Отсюда: https://www.chipmaker.ru/topic/115/page/2/

:)))

Имитация не получится. Жёсткости не будет.

Пластины надо с разной геометрией попробовать. С тупыми или даже отрицательными углами. На фрезах.

Предположу, что у вас фреза ф25, пластины надеюсь блее менее подходящие по материалу. Помоему там 12мм макс. глубина. Предлагаю поставить скорость резания 20, подачу 0.025 на зуб, резать по глубине по 8мм и в ф 37.8 ну не в чистовой, а с припуском.

Токарка однозначно быстрее будет. Так как там жёсткость выше.

У фрезеровки немного другая специфика.

Возможно карусельный попробовать.

Есть ещё способ. Как закалённые стали обрабатываются.

Малая глубина сьёма ( до 1мм).

Малые скорости резания ( до 150).

Но более Скоростные подачи.

При этом возможна работа без сож.

Так как тепловой удар убивает пластины.

Ещё надо попробовать быстрорезом снять корку и выровнять контур.

Было дело мучался на жаростойких сталях твёрдым инстументом. Ломало и всё. Быстрорез даже тупой работает как пружина, не ломается.

А после уже твёрдыми чистовую делать.

Может поможет .

Электроэрозия!)

Что справочники говорят? Нет под рукой, но тот же справочник инженера-технолога Косиловой или справочник метталиста

сталь гатфильда) погуглил, почитал, прикольно))) а ответа я не дам))

Этих фрез много всяких :)

Есть и почти с острыми пластинами

Есть и с тупыми 4 перовые.

Там смысл в том, что пластины расположены на теле фрезы таким образом, что нагрузка складывается и направляется вдоль фрезы по оси вращения . Тем самым гасятся поперечные вибрации. И тем самым достигается больше скорость подач. При малых оборотах и малых глубинах съёма.

У нас на обычных сталях при 1300 оборотах , диаметр фрезы 50, подача 9000 мм/ мин. При съёме до 1. ( до 1,4 мм доводили).

Найду , дам фотку фрезы и пластин.

Попробуйте фрезу для высоких подач. Если будут вопросы пишите gdv@cncins.ru

Вредный совет с тупой геометрией.

Эта сталь в исходном состоянии не сильно твёрдая, пока не подверглась пластическому деформированию. Тоже по встречному фрезерованию, когда зуб фрезы вначале скользит по поверхности начиная с минимальной толщины стружки.

У токарей скорее всего как раз получается, что точат острым инструментом. Может даже напайками с доводкой на алмазе.

Имею ввиду сверло с пластинами, прямое, а вдруг?

Забыл, а вариант со сверлом скорее всего пробовали?

Понял, ноута нет под рукой, ну чем мог

Ну ок пусть будит 7мин/шт

За 8 часов?

А за сколько времени токаря делают? И на каких режимах?

Попробуйте встречное фрезерование.

Глубина резания должна быть больше чем упрочненный слой.

Стружке есть куда выходить?

Попробуйте встречное фрезерование.

Глубина резания должна быть больше чем упрочненный слой.

Стружке есть куда выходить?

Огромного опыта с ней нет, но обрабатывал пару раз. Делал паз на отливке. Была у меня 20 фреза с пластинами apmt (apkt) 130408. Режимы: Vc=50 (800 оборотов), Fz=0,05 (120 мм/мин - 3 зуба), Ap=0,5 мм (глубина резания). У стали идёт "самонаклёп", поэтому второй раз лучше не проходить по одному и тому же месту. Попробуйте так.