Я в тренд не попадаю. Да и пофиг. Но это именно то, что я умею, работаю и учусь.
Сразу ограничу: и больше делал... и меньше. Но я последний раз на этом станке работал более 10 лет назад, а ручки то помнят :
UPD
Могу сделать серию постов о том как именно делают шестерни. Но только если не будет минусов :) плюсы если вам реально интересно.
Такое же старье по германии до сих на многих фирмах пашет. Видел станки 40-х и 50-х . Если работает зачем менять
Особенно Шкода 250. Датчики положения родных не найти. Датчик вышел из строя, ставим что под рукой. В итоге, на каждой оси свой датчик. Где то ВЕ176, где то ЛИР. Даже Сик стоял.
Нет. Работал на капитальном ремонте оборудования. Проект, сборка шкафов, замена электропроводки, установка контроллеров, ЧПУ, сервоприводов, частотных преобразователей, установка новой гидро аппаратуры. Поэтому ситуацию видел как бы изнутри.
Да. Оси несложно настраивать, если нет люфтов, танкетки хорошо отрегулированы. Иначе танцы с бубном.
У старых Школ (160, 250) есть особенность. Для смазки осей должно быть залито антискачковое масло. Оно дорогое, заливают обычное. И колонна начинает скакать. Настройка оси не поможет в этом случае.
В современных станках и программы для настройки осей от производителя стойки идут, если не ошибаюсь. Представляю сколько волокиты со старыми. А измерительные 3Д станки встречали? Видел как их настраивают. Там и приборы для настройки специальные от производителя.
1. Немного не так. Программа используется для настройки привода. У Сименса раньше это Starter, сейчас TIA Portal. В самой ЧПУ фактически только два параметра: это добротность или Gain, влияет на отклонение от контура (проверяешь как рассогласование при скорости 1000), и максимальная скорость, значение скорости движения оси при максимальном задании (замеряешь тахометром).
2. Что касается приборов, то использую только Ренишоу Боллбар. Отличная вещь и при запуске. И позволяет планировать ремонт. Лазерный интерферометр не используем (таблицы компенсаций). Станки не стоят в аквариумах. Показывает совершенно разные цифры в зависимости от температуры, работы кранов, прессов.
Здесь большая тема. Можно долго писать.
Но если коротко, то на убитом станке можно делать только черновую. Заработок невелик. Много не заработаешь. Такой станок не выгодно иметь. При этом ломается постоянно. Много простоев, постоянный ремонт.
Станки, которые работают по 50 лет, уже выдержали не один капремонт. За 40 лет даже проводка напоминает спички. Изоляция жёсткая стала, не гнется. Не говоря про электроаппаратуру. С ней просто швах.
