Свиньи тоже хотят жрать!⁠⁠

Волею судьбы меня занесло трудиться на комбикормовый завод и коль на дворе пятница, а Пикабушники говорят что нынче мало авторского контента хочу поделиться с вами информацией как готовят корм для свиней, которых мы кушаем.

Фотографии будут из интернетов, т.к. во время работы фоткать просто некогда.

Для начала расскажу немного про сам корм. Его грубо можно разделить на четыре группы: для поросят, подростков, родительского стада и финишный корм. Различаются эти условные группы фракцией помола, и премиксами (добавками)

Рецепт — всему голова

Прежде чем что-то смешивать, технологи-животноводы и диетологи разрабатывают рецепт. Он строго зависит от:

• Возраста и физиологического состояния: Поросята-сосуны (даём корм с добавлением молочки), поросята на доращивании, откормочный молодняк, супоросные свиноматки, лактирующие свиноматки, хряки-производители. Для каждой группы — свой состав.

• Цели откорма: Максимальный привес, качество мяса (например, меньше сала).

Основа рецепта — нормы питательных веществ: протеин и важнейшие аминокислоты (лизин, метионин), энергия (измеряемая в кормовых единицах или МДж обменной энергии), клетчатка, жиры, макро- и микроэлементы (кальций, фосфор, соль), витамины (A, D, E, группы B).

Основные ингредиенты

Компоненты делятся на несколько групп:

1. Зерновые (энергетическая основа, 60-80% рациона):

   • Ячмень — лучшая культура для свиней, хорошо переваривается.

   • Кукуруза — высокоэнергетический компонент, но бедна белком.

   • Пшеница — хороший источник энергии и протеина, но нельзя много из-за клейковины.

   • Овес, рожь — используются ограниченно из-за высокого содержания клетчатки.

     Зерно наш завод выращивает сам на своих полях, хранится так же на собственном элеваторе.

2. Белковые (протеиновые) компоненты:

   • Растительные: шрот и жмых (соевый, подсолнечный, рапсовый) — главный источник растительного белка.

   • Животного происхождения (очень важны для молодняка): рыбная мука (источник белка и лизина), мясокостная мука, кровяная мука, сухая молочная сыворотка (для поросят). Молочная сыворотка очень вонючая, и её запах сложно смыть.

3. Источники клетчатки (нормализуют пищеварение):

   • Травяная мука (из люцерны, клевера).

   • Отруби (пшеничные, ржаные).

   • Жом (свекловичный).

Добавки:

• Минеральные: мел (кальций), фосфаты, поваренная соль. Идут самотёками из бункеров находящихся выше.

• Витаминные премиксы — специальные смеси витаминов и микроэлементов, которые добавляются в малых дозах (25 кг на 4 тонны замеса), но обеспечивают полноценность рациона.

• Аминокислоты синтетические (лизин, метионин, треонин) — для точного баланса. Очень мелкодисперсные вещества, и часто слипаются и приходится тыкать палкой, или пинать бункер.

• Ферменты (для лучшего переваривания клетчатки у молодняка).

• Пробиотики, пребиотики — для здоровья кишечника.

Технологический процесс приготовления

1. Приемка и складирование сырья. Каждая партия проверяется на качество и влажность. Влажность очень важный параметр, но ещё важнее биобезопасность. В сырье не должно быть трупов животных (грызуны, птицы.)

2. Дозирование. Компоненты в строгом соответствии с рецептом подаются на весовые дозаторы. Это самая ответственная операция. Подача производится как самотёками (говорил выше), так и вручную, например те же премиксы.

1. Измельчение. Зерно и крупные частицы подаются в дробилки (молотковые, вальцовые). Степень помола разная: для поросят — мельче (до 1 мм), для взрослых свиней — крупнее.

2. Смешивание. Все компоненты (дробленое зерно, шрот, мука, добавки) подаются в миксер (горизонтальный или вертикальный). Это должно быть однородная смесь, иначе животные не получат всех необходимых веществ. Смешивание длится 180 - 300 секунд. А одно замешивание это 4 тонны.

3. Гранулирование.

   Смесь пропаривается и продавливается через матрицу под высоким давлением. Получаются плотные гранулы. Если у вас есть кот (вы же настоящий пикабушник же?), и он ходит в древесный наполнитель, то это именно те самые гранулы. Наполнитель для лотков гранулируется точно так же, только не из кормовой смеси, а из древесной пыли.

1. Охлаждение и сушка. Горячие гранулы из гранулятора охлаждают, чтобы удалить лишнюю влагу и предотвратить порчу. В Кулере гранулы находятся около 30 секунд.

2. Фасовка. Комбикорм насыпают в мешки (для мелких хозяйств) или напрямую в грузовики-зерновозы (как у нас).

О заводе и некоторых нюансах.

1. Наш завод делает около 500-600 тонн корма в сутки (работает с 7 до 21).

   1. Дорогой ли корм? Хз, но думаю что дорогой. Однако мы его делаем не для продажи, а для собственных ферм.

   2. Премиксы и остальные добавки в основном из братского Китая, однако много и отечественных. Но 但是中国的添加剂比较多

2. Персонал всего производства (три смены) 14 человек, и это от подсобника до начальника производства комплекса. Уровень автоматизации очень высокий. Фактически требуется 1 человек на смешивание, 1 человек на пресс - гранулирование, один человек в диспетчерской и один человек на отгрузку в кормовозы.

3. Биобезопасность. Завод делится на "грязную" и "чистую" зоны. Чистая зона это само производство, грязная это весь остальной завод. На проходной завода, а так же на переходах между зонами проходит санобработка. На завод нельзя ничего проносить из еды и напитков (правда кофе,чай, вкусняшки и здоровские обеды за счёт предприятия).

4. Спецодежда у разных отделов разного цвета, и иногда кажется что попал на Энтерпрайз, только без космоса...) Но зато сразу видно какого хуя подразделения сотрудник.

Всем хорошей пятницы, вкусных обедов/ужинов и смело идти туда, куда не ступала нога человека. (Примерно так я и попал на производство комбикорма).

С вами был вечно ваш, zhopkaOgurchika