srclip

Приветствую всех читающих! Наконец приехали шкафы, установка которых будет финальной точкой ремонта в зале. (Тем, кому жизненно важно уточнение: пишу про самую большую комнату в квартире, предназначенную для приема гостей).

Начнем по порядку. Сначала были сделаны замеры комнаты и продуманы сценарии использования, исходя из которых уже началась планировка размеров шкафов и полок в них. Собираю все в программе PRO100, а также копирую в Blender, чтобы посмотреть на результат в более реалистичном виде.

Когда визуально все устроило, несем размеры на производство. Там сотрудник дублирует желаемый результат в программе «БАЗИС-Мебельщик», там же определяемся с окончательными цветами и делаем заказ.

Ждем, пока доставят готовые детали. В период ожидания меняем розетку с двойной на тройную (о которой упоминал в прошлом посте).

Когда все приходит, распаковываем и начинаем сортировать, чтобы потом было легче собирать.

Заказывал сразу с фурнитурой и сверлением отверстий, чтобы ускорить сборку.

Так как теперь стол будет на 1 человека, то уменьшаем его как по длине, так и по ширине. Для этого спиливаем металлические уголки.

Раз начал заниматься столом, то решил сразу его и доделать. Забегая вперед, скажу, что это было малость непоследовательным действием, так как пришлось потом снимать. Но польза была, так как на него неоднократно что-то ставили.

Просверливаем отверстия под футорку, как и в прошлый раз, делаю импровизированный ограничитель.

А потом просто прикручиваем болтами.

Решили собирать с самого длинного шкафа, который будет под телевизором. Сначала крепим к нему ножки. Крепятся просто шурупами.

Далее собирается остальная часть при помощи деревянных шкантов и эксцентриковых стяжек.

Соединяется в одно целое.

Для крепления боковых надставок по бокам использовался другой способ крепежа, а именно мини-фикс (очень классный крепеж).

Когда надставки собраны, крепим их к основной части и дособираем. Основа первого шкафа готова.

Примерно так же собираем и следующий.

Прибиваем гвоздями заднюю стенку из ХДФ и ставим рядом будущие шкафы.

Собираем первый навесной шкаф.

Примеряем, а также отмечаем, где примерно должна быть металлическая планка.

Крепим сами навесы к шкафу: сверлится сверлом на 10 мм, потом футорка и шуруп.

По уровню выставляем металлическую планку и прикручиваем ее к стене.

Навешиваем шкаф.

Задвигаем нижний шкаф и сталкиваемся с первой проблемой, о которой не задумываешься, когда мало опыта. Из-за того, что присутствует плинтус, шкаф не может придвинуться до стены. Но проблема не в этом, а в том, что навесной шкаф крепится к стене одной частью, и, даже выдвинув петли на максимум, нижняя часть все равно будет стремиться к стене, тем самым прямого угла между шкафом и стеной не будет. Верного решения я не знаю. Было два варианта: первый — подложить что-то между стеной и шкафом под нижнюю стенку, второй вариант — подложить между нижним шкафом и верхним (так я и сделал).

Вот так выглядит, когда подложено (можно видеть белый кусок МДФ). И сразу можно обратить внимание на вторую ошибку: слишком сильно торчащая розетка, из-за которой не получалось задвинуть шкаф плотнее. Решили уже ничего не менять, а вырезать кусок МДФ.

Отмечаем место для крепления планки для второго навесного шкафа.

Собираем шкаф, крепим навесы к шкафу и прибиваем заднюю стенку.

Навешиваем шкаф, под него уже подкладывал ЛДСП между стеной и шкафом.

Прикручиваем петли к дверям.

Прикручиваем двери уже к шкафам. У дверей, которые открываются вверх, стоят газлифты: прикручиваем сначала петли, потом газлифты.

Готовы 3 шкафа.

Докручиваем остальные двери и прикручиваем стол.

Прикручиваем толкатели.

Собираем подставку под системный блок.

Крепим кронштейн для телевизора.

Прибираемся, расставляем технику и радуемся законченному ремонту)

P.S. Пост не направлен на то, чтобы потягаться в мастерстве с профессионалами либо показать какую-то уникальную идею. Его цель — лишь вдохновить кого-то, кто собирается что-то сделать дома, но не решается. Вот им и хочу сказать: это не так сложно, как кажется!

Приветствую всех читающих! Вот и продолжение ремонта в зале (к прошлому посту нашлись те, кому жизненно важно уточнение, уточняю, что пишу про самую большую комнату в квартире, предназначенную для приема гостей).

Вот так выглядело мое «до ремонта». Это стол из моего прошлого поста, провисел он около 2 лет, и ни я, ни жена не пожалели о выборе такой конструкции, особенно удобно для робота-пылесоса. Никто не зацепился об уголки и одежду не порвал.

Раз затеяли ремонт в комнате, решил сразу и подремонтировать дверь, а именно — исправить большую щель сверху и неплотное прилегание двери к дверной коробке.

Первым делом прикинули, что хотим в итоге. Для облегчения понимания сделал несколько рендеров в программе Blender, остановились на таком варианте (пост по шкафам будет позже).

Сперва решил исправить дверь. Для этого снял наличники (у меня они просто вставляются в пазы), прорезал пену, выставил коробку по уровню, проложив в щели между дверной коробкой и дверью кусочки ДВП, запенил.

В моем случае, чтобы все выровнять, мне пришлось приподнять дверную коробку со стороны петель и забить клин под нижнюю петлю (дверь тяжелая, и со временем она просела вместе с коробкой).

Снимаем обои и грунтуем стены.

Когда все высохло, снимаем розетки и выключатель (их стоило снять до предыдущего этапа, но ничего страшного не случилось), после приступаем к поклейке обоев. Настоятельно рекомендую купить лазерный уровень, помогает начинать поклейку рулонов, когда не стык в стык идете. Уверен, что будет сильно выручать, если будете клеить внахлёст. Для быстрого поиска пузырей использовали обычную настольную лампу, которую прикладывали к стене.

Так как линолеум от застройщика был очень тонкий, то стул очень быстро его порвал, после чего исшаркалась пластиковая вставка на конце ножки, оголив тонкий металл ножки стула, который уже начал портить бетон пола.

Почитав интернет и получив консультации в «Лемана ПРО», решил залить углубление эпоксидкой, но армировав кварцем. Сначала замешал по инструкции эпоксидку, а потом всыпал кварц, всыпал, пока масса не приобрела консистенцию жидкой сметаны. Заливаем и оставляем сохнуть по инструкции.

Когда все высохло, снимаем старый линолеум и хорошо все подметаем и пылесосим.

Расстилаем новый линолеум, чтобы выровнялся.

Когда линолеум выровнялся, начинаем нарезать по размеру. Линолеум 4 метра шириной, а комната 4,34 метра, поэтому остался незакрытый кусок. Делать его по рисунку посчитали нецелесообразным, так как для этого нужно либо купить новый рулон и почти весь выкинуть, либо делать много кусочков чуть ли не квадратных, а в моем случае все закроют шкафы. Также возвращаем розетки (одну не сделал, будем менять на тройную, еще пока в дороге).

Начинаем крепить гардину (карниз), размечаем места крепления по уровню и сверлимся (снова очень сильно помогает лазерный уровень).

Закрепив гардину (карниз), вешаем тюль.

А затем вешаем шторы (портьеры). Радуемся результату и ждем шкафы)

P.S. Пост не направлен на то, чтобы потягаться в мастерстве с профессионалами либо показать какую-то уникальную идею. Его цель — лишь вдохновить кого-то, кто собирается что-то сделать дома, но не решается. Вот им и хочу сказать: это не так сложно, как кажется!

Приветствую всех читающих! Вот и дошла очередь до ремонта в зале. Начать решил с люстры, потому что потолок меняться не будет, а много света — это всегда хорошо.

Сначала вытаскиваем всё из коробки и смотрим, с чем придется работать.

Чтобы нормально прикрепить конструкцию к закладной (благо мне повезло, застройщик её сделал и перетягивать потолок не надо), нужно увеличить отверстие в натяжном потолке. Для этого клеим термокольцо на обычный цианакрилатный клей (секундный).

Начинаем сборку, прикручиваем части люстры к центральной.

Когда всё готово, определяем, как будут подключены лампы. Я решил, что будет по 2 и 3 на каждый выключатель.

Когда провода разделены на группы, скручиваю их с проводами, которые уже пойдут на выключатели, и на всякий случай припаиваю. У меня их 4, а не 3, как будет у большинства, потому что застройщик вывел 4 провода в потолке, и из выключателя тоже выходит 4. Я допускаю, что чего-то не понял, но вроде всё верно.

Потом — термоусадочная трубка, и аккуратно упаковываем всё в корпус.

Продеваем 4 провода через центр и получаем промежуточный результат.

Собираем конструкцию, которая будет держать люстру. Забегая вперед: тут неправильно сделано. Я хотел поднять люстру за счет переворота планки, к которой она будет крепиться (на фото она в виде буквы П). Но расстояние там получается маленькое, и шляпка болта упирается в провода, выходящие из центра.

Размечаем места, куда будем прикручивать опорную пластину с гайкой. (К сожалению, из-за проводов придется просверливать еще раз и сдвигать, чтобы люстра была по центру, но принцип закрепления один).

Прикручиваем на саморезы.

Вкручиваем болт и настраиваем высоту, но, как я сказал ранее, планка стоит неверно, и придется переделывать.

Навешиваем люстру, вкручиваем несколько лампочек для проверки.

Крепим плафоны, вкручиваем все лампочки и еще раз проверяем работу (позже заменю их на одинаковые), радуемся первому шагу в ремонте.

P.S. Пост не направлен на то, чтобы потягаться в мастерстве с профессионалами либо показать какую-то уникальную идею. Его цель — лишь вдохновить кого-то, кто собирается что-то сделать дома, но не решается. Вот им и хочу сказать: это не так сложно, как кажется!

Приветствую всех, читающих! Вот и вторая часть о том, как я собирал стол для маникюра самостоятельно.

В прошлой части я просто собрал сам стол без вытяжки, розеток и ламп. Для удобства прикладываю фото, на чем закончилась первая часть.

По задумке, через отверстие в центре стола вентилятор будет вытягивать пыль, которая появляется во время спиливания лака/ногтей. Соответственно, размечаем примерно, где будет отверстие и пропиливаем лобзиком.

Чтобы не убить вентилятор сразу, перед ним будет стоять фильтр от автомобиля Land Cruiser. Он будет располагаться в коробе, как в автомобилях, только собранного из ЛДСП.

Крепим воздуховод к отверстию, которое просверлили в центре.

Размечаем, где будет держаться наш импровизированный короб для фильтра, и прикручиваем его к стенкам.

Проверяем, все ли стоит на своих местах, и сразу пропиливаем место под воздуховод в одной из стенок.

Примеряем, как будет крепиться вентилятор, а также как будет соединяться с нашим коробом для фильтра. Колено воздуховода снизу для отвода воздуха получилось нагреть и растянуть идеально по размеру вентилятора. Наверху придется делать соединительную трубу из обычного круглого воздуховода диаметром 150. В принципе, все воздуховоды здесь диаметром 150, а квадратные я брал размером 60 на 204 см.

Креплю подложку вентилятора на обычное ЛДСП. Рассчитал высоту, которая должна быть у этой "конструкции" в форме решетки (немного подложил картонки). Конструкция нужна, чтобы вентилятор был под коробом для фильтра, который приблизительно по центру, а подложка вентилятора значительно меньше, поэтому необходимо было немного нарастить, а не крепить сразу к стенке.

После этого сверлю отверстие в стенке под колено воздуховода, куда будет уходить воздух после фильтра.

Разбираю первый верхний выдвижной ящик (который находится в колонне справа, если смотреть на самое первое фото в этом посте), и в фасаде устанавливаю розетки. Также к ним креплю шнур, который будет проходить под столешницей и питать вентилятор и розетки на второй колонне (которая на первом фото слева).

Питание будет подключаться через отдельный кабель. Сначала хотел сделать коннектор и вилку, чтобы при транспортировке кабель от стола можно было отсоединить и он нигде не болтался. Но как аккуратно вместить коннектор в столе, я не придумал. Зато пришла идея уже в магазине сделать кабель с двумя вилками. Тем самым, вставляя вилку в розетки, она будет давать питание остальным розеткам.

Монтирую блок розеток в колонну слева (там, где вентилятор).

Собираю, смотрю и прикидываю, что еще нужно. Уже видно примерный результат (сорри за качество)

Делаю отводы для кнопки вентилятора и подвожу к нему питание. Кнопка нужна, потому что вентилятор имеет две скорости.

Сверлю в столешнице отверстие под кнопку.

После этого все подключаю и проверяю, работает ли система вообще

В процессе работы прихожу к выводу, что слишком слабо тянет вентилятор (устройств для замера никаких нету), поэтому решаю заклеить отверстие диаметром 150 своеобразной крышкой, тем самым уменьшив диаметр до 100.

В целом кажется, что сила тяги стала лучше (руководствовался логикой шланга для воды, при сохранении того же напора уменьшая диметр шланга увеличивается дальность на которую течет вода, да вода и воздух это разные агрегатные состояния со своими правилами, но ничего умнее в голову не пришло). В интернете эмулятор воздушных потоков онлайн, не нашел, иначе бы смог сделать что то более правильное.

Креплю ПВХ-кромку (толстую в форме буквы "П") уже на месте, когда все собрано, чтобы обрезать ее частично под стол, там где идут колонны (сделать из буквы "П" букву "Г", срезав один край вроде понятно объяснил). Меламиновую кромку наклеил в момент, когда все разбиралось и переносилось в другую комнату.

На место, где было отверстие, прикрутил металлическую сетку и прикрепил две лампы.

ИТОГО:

То что хотелось бы исправить:

• Вентилятор тянет средне. Я рассчитывал, что он будет мощнее, но на бумаге ничего мощнее с возможностью регулирования скорости не нашел. Возможно, дело еще в построении воздуховода, который я сам сделал.

• Розетки с учетом длины кабелей подключаемых устройств (лампы, фрезерный аппарат, ультрафиолетовая лампа) лучше было монтировать в последний ящик, а не в первый.

• Зазоры - это очевидная тема, и она больше относится к первой части. Но я забыл про них, когда делал макет.

В целом я и моя жена довольны результатом (она думала, будет хуже)! Если у кого-то возникнут вопросы, я с радостью на них отвечу. И да, размеры не указаны, так как они индивидуальны. Если вы захотите повторить, то у вас все может существенно отличаться. То же самое касается и цены, в каждом городе цены разные!

P.S. Пост не направлен на то, чтобы потягаться в мастерстве с профессионалами либо показать какую-то уникальную идею, а лишь вдохновить кого-то, кто собирается что-то сделать дома, но руки не доходят. Вот им и хочу сказать, это не так сложно, как кажется!